在高成本时代，通过信息化手段优化企业管理，向管理要产能已成为机械行业的重要选择。其中，ERP+PLM是机械行业信息化建设的重点。

　　在机械行业，生产成本上升已经变得不容忽视，钢材价格的持续上升正在拉高机械制造行业的生产成本。

　　在高成本时代，机械制造业转型迫在眉睫。在众多制造业转型的方式中，除了价格策略、延长产业链、收购兼并等手段外，通过信息化手段优化企业管理，向管理要产能也成了机械行业的重要选择。

　　同时，众多ERP厂商也在努力为企业提供相应的解决方案。在机床行业，以上海机床、三明机床和滕州机床为代表，用友在完成内部戏称为“三大”机床战役后，公司的ERP-U8已经形成了一条覆盖机床零部件加工、整床制造以及未来机床应用零部件生产等企业的全机床相关企业的信息化服务能力。

　　通过不断对机床相关产业客户服务，包括实施、升级、咨询、维护，用友打造出与之信息化应用相适应的最佳经营管理平台。此外，结合对锅炉、煤机等国内大型一流机械企业服务，用友ERP已经设计出一套“机械行业最佳经营管理平台”。

　　遭遇管理晋级难题

　　近年来，国内机械行业呈现出良好的发展势头。据了解，2007年机械工业总产值比上年增长近32%，已连续第五年以超过20%的速度持续快速发展。

　　在快速发展的同时，机械制造工业也遭遇到了产能不足的瓶颈。于是，利用信息技术提高企业内部管理水平成为最有效的方法之一。即通过实现“精细管理 敏捷经营”来抓住市场发展机遇，而非通过单一投资、扩产能等手段。

　　但是，多品种、小批量、订单驱动、产能瓶颈等特点，使得在传统制造企业实施以ERP为代表的信息化时变得特别困难。

　　叶根平认为，机械行业信息化实施难度主要体现在三个方面。

　　首先是定位问题。大量机械企业内部没有把ERP建设定位为管理问题，而是放在技术革新中去处理，这对系统的成功应用带来了巨大的隐患。

　　其次，ERP在机械行业的集成应用难度比较大。按照原有的手工管理模式将企业所有业务环节包括研发、销售、计划、采购、生产、仓储、财务、人事等，以及相应的管控流程等整合在同一个管理平台上，实现对企业人财物等资源、产供销等动作的全面集成应用，几乎是不可能的，而希望通过业务流程重组（BPR），将会打破原有的平衡，会影响到实际的生产，风险较大。

　　第三，机械行业的信息化要实现深度应用还很困难。例如车间现场的料品管控、成本准确归集等方面，成功实施的案例不多。如果企业的管理较为粗犷，则虽有深度应用的需求，但却无从下手。