随着产品生命周期缩短，产品复杂度全面提升，电子组装行业正面临前所未见的挑战，如何在变动日趋剧烈的产业环境中，提升竞争优势，并创造更多价值，提高利润，是目前本土电子制造企业面临的一个十分重要的课题。

随着电子制造业的不断发展以及市场竞争的日益激烈，电子组装产业面临着更多的挑战，传统作业方式已经难以满足市场需求。因此，协助制造企业应对市场的快速变迁并且强化其竞争优势的工艺控制以及过程管理等软件解决方案日益受到重视。但对于本土中小电子制造企业来讲，如何选择设计软件与管理软件，目前市场上的电子制造软件是不是符合国内中小企业的需求，是需要业内人士认真观察与思考的问题。

市场上可供选择的产品不多

在电子制造SMT、EMS企业中，生产和物料管理软件应用是最广泛的，工艺跟踪方面的软件也越来越受到关注。天津通广集团数字通信有限公司副总经理刘继芬认为，工艺控制软件以及设计软件对有产品的企业来讲，如摩托罗拉、三星等是非常需要的，但对于国内纯加工的企业来讲，这种设计软件需求并不大。“目前的生产线越来越自动化，从产品质量上讲，软件控制是可以提高产品的可靠性的，但前提是设备一定要稳定，设备是基础，软件只是起到报警和提醒的作用。”刘继芬强调。

记者在采访中了解到，国内一些电子制造加工企业，对软件产品还是有一定需求的。业内人士普遍认为，管理等软件肯定是需要的，但不同类型的企业需求不一样。大型企业生产流程是很规范的，这样的企业对软件的选择余地很大。但对于国内大多数加工型企业来讲，经营模式更类似于来料加工，这些企业需要的软件就需要有针对性，市场上可供选择的软件产品不多，只有依靠企业自己开发。

企业要做大做强，肯定需要适合自己的软件，拥有适合的软件，生产效率就会有很大提高。但对于加工型企业，订单变化很快，软件系列来不及反应，物流就会受到影响。对于加工型企业，应用管理软件就有一定困难。对于中小企业就需要特定的个性化的软件，但这种定制软件费用相当高。通用软件不好用，定制软件又太贵，这两方面因素制约了国内中小企业对软件的应用。

上海广联电子有限公司总经理林一平在接受《中国电子报》记者采访时强调，企业管理软件如ERP在国内企业应用已很普遍，但大多数还停留在输入数据和输出简单的分析报表上面，在企业经营管理上对资金、物流、生产过程还没有应用到全面的分析、预测和控制。“应用管理软件，首先是企业在经营管理上确实有这方面的需要，如果仅仅是别人有我也要有，管理软件就成了摆设，毫无意义。”林一平表示。

通用软件不适用 定制价格高

随着企业的发展，经营管理水平的提高，需要对大量数据进行复杂运算，林一平认为，这种趋势自然就促进了管理软件的发展。

工艺控制软件价格很贵，工艺控制软件贯穿整个生产线，对设备要求很高。据了解，这类软件的销售对象是跨国公司以及大的制造商，他们的生产线设备多，平均下来软件成本就很低，而对于中小企业来讲，本身设备不多，软件使用效率差，成本也就很高，因此软件产品推广就存在问题。

目前市场上的软件产品大多是通用型的，比较适合大型的产品规范的企业，对于中小企业，生产线设备不多，产品变化快，通用的软件产品不适应企业要求。有部分中小型电子制造企业，盲目导入制程控制系统软件，在使用中出现了许多问题，问题得不到解决，最后停止了该软件的使用，造成浪费。

记者在采访中了解到，许多中小电子制造企业很需要适合自己企业的管理软件，但定制产品昂贵的价格制约了发展。光弘科技电子有限公司总经理唐建兴认为，中国电子制造加工企业现在最缺的是适合自身特点的软件，“现在的一些管理软件，一般是参考国外知名企业的管理模式设计出的方案，从理念上能够提高效益，规范企业生产流程，但是不一定符合中国制造加工企业的实际情况。另外，国内公司资金拮据，加上软件太贵，想用却用不起这些软件。”唐建兴表示。

清华大学SMT实验室主任王豫明强调，软件的发展很有前途，只是目前没有太多的投入。“目前我国大部分设计与制造是脱节的，对设计软件的需求还是需要的，只是目前市场上这样的软件太少，另外价格太贵，普通制造商还无法承担这样的价格。”王豫明强调。