NX3 实现数字化产品开发的五大优势

　　快速且低成本地开发高质量的产品已经不再是制造业最重要的战略业务目标了－它是对全球经济中制造业组织的基本要求。为了维持竞争优势，公司必须转换它们的核心业务流程：即产品开发业务流程。

　　UGS 是全球领先的产品生命周期管理（PLM）软件和服务提供商，在全世界有超过310万套软件的装机量和42000个客户。公司促进开放和标准化并与它的客户协作创建企业解决方案，使它们可以转换创新的过程并因此开始抓住PLM的核心价值。来自UGS 的 NX3 是一套转换整个产品开发流程，以减少浪费并提高设计质量的解决方案。NX3 远不止一套集成的CAD、 CAM 和CAE应用程序，它已经超越了个人和部门生产力的范畴，而是能够改善整体流程以及流程中每一个步骤的效率。作为一套综合性的解决方案，NX3 构筑于一个开放式的基础和先进的技术之上， 这些可以直接支持转换业务流程的活动。

　　转换流程

　　NX3 提供了公司实施业务转换活动的技术，例如精益设计和六西格马设计所需要的工具和技术。NX3包含一套完整的从设计到制造的解决方案，使得组织可以管理它们所有的产品和流程知识资产以转换产品开发流程。

　　消除浪费

　　使用NX3，公司可以设计出精益流程，消除浪费，这种浪费增加了总体开发周期的时间和费用。NX帮助公司缩短当开发人员查找信息或等待试验结果和反馈时所导致的延误和停工时间。它还有助于消除在从未完工的设计上，或者在不必要的文件和原型上浪费掉的资源。它帮助公司控制由于超标准设计具有不必要特性的产品，或者由于没有充分利用经过证实的设计知识而产生的浪费。有了NX3，制造商可以缩短在制造差错和产品性能故障上浪费掉的时间，并减少花在这方面的精力。

　　提高质量

　　NX3 将产品开发从一个被动的对质量实施检验的流程转换为一个主动确保每一个步骤质量的流程。

　　通过管理关键的产品属性并指导开发流程以满足市场需要，NX3帮助公司提高设计质量，为客户增添附加值。通过预先在开发流程中提出关键的性能和制造要求，NX3帮助公司优化并平衡设计目标，并定义可以实现这些目标的流程。

　　NX3中集成的仿真、验证和优化工具支持对产品和流程实施连续分析和验证，以帮助制造商减少故障，获得最佳的质量。

 

　　NX3优势一：完整的全流程解决方案

　　NX3的应用程序无缝集成并快速传播对产品和流程信息的变更，从概念一直到制造，使用一套统一的开发系统替代单点解决方案。

　　NX3 利用一套统一的方案把产品开发流程中的所有学科和所有活动融合到一起。它包括最广泛的应用程序组合，这些程序分享同一个开放的先进体系结构。

　　利用这套集成的、统一的方案，公司可以在整个开发范围里快速传播产品和流程信息。同步的产品数据使得协同设计和制造成为可能，并消除在系统之间、部门之间和流程阶段之间转化数据时产生的浪费和效率低下。

　　概念设计

　　用于获取和管理客户及设计需要的工具，在概念模型中嵌入知识规则，并评价多种设计方案。

　　风格及样式设计

　　一套功能强大而灵活的工具包，用于工业设计和风格及样式设计，具备自由形状建模；表面连续性及分析；颜色、材料、结构、照明和工作室效果；先进的表现方式等功能。

　　产品设计

　　先进的设计方案，包括：以参数化的、清晰的以及直接建模的技巧实施混合建模；装配设计和管理；用于钣金和路线系统的流程特定工具；连续设计验证；三维尺寸标注和出工程图。

　　数字化仿真验证

　　范围广泛的仿真工具组合包括：供设计人员使用的运动和结构分析向导；供仿真专家使用的前/后处理器以及用于多物理场CAE的企业级解决方案。

　　工装及模具

　　普通用途工装和夹具设计；用于注模开发的知识驱动型注塑模设计向导；级进冲压模设计和模具工程向导。

　　加工制造

　　行业领先的数控编程解决方案；集成的刀具路径切削和机床运动仿真；后处理程序,车间工艺文档；以及制造资源管理。

 

 

　　NX3优势二：可管理的开发环境

　　NX3对所有产品数据和流程知识实施完全集成的同步管理，从而实现在一个结构化的协同环境中转换产品开发流程。

　　流程转换不仅仅只需要CAD、 CAM 和 CAE 软件应用软件。公司还需要用来控制产品信息并支持持续流程管理和改进的工具。NX3 采用可管理开发环境，增强了所有产品开发应用程序的性能。可管理开发环境是一系列完全集成的，且规模可伸缩的管理工具套件，其目的在于满足各类组织的需求。

　　保护和控制产品信息

　　NX3 可管理开发环境为每一种NX3应用程序提供基本的数据管理能力。这些能力使得用户可以通过文档管理、检入和检出以及访问控制来获取、管理并保护所有产品的定义信息。

　　根据你的需求确定规模

　　可管理开发环境是一套规模可伸缩的解决方案，其范围从简单的文档管理到工程工作流程管理、连续的数字化验证、多站点集成管理、需求管理和制造工艺规划。客户可以分阶段实现这些解决方案，每个解决方案均能提供巨大的投资回报率。

　　特别适合产品开发

　　可管理开发环境与传统的数据管理解决方案不同，它是专门设计用来满足产品开发者的需求。它无缝地集成到开发流程中去，使得工程人员无需担忧诸如文件检入／检出之类的数据管理操作。通过使这些流程自动化，以及使诸如发放和终止之类的程序自动化，可管理开发环境与市场上其它的解决方案相比显得更为透明，对工作的干扰更小。

　　来自开发流程管理的领头羊

　　NX3 可管理开发环境由Teamcenter?驱动，后者是UGS提供的开放式 PLM 基础。 UGS 在为世界各地制造企业管理完整的开发流程方面有着丰富的成功经验，而可管理开发环境正是建立在这些经验的基础之上。NX3 客户能以分阶段的、递增的途径访问这些强大的工具，使得他们能将 PLM 的所有好处以一种最适合于他们公司的方式付诸实施。

　　产品的单一数据源

　　利用对产品的单一数据源，公司可以改进在整个开发团队内部以及与合作伙伴和供应商之间的沟通。可管理开发环境在需要的时候将正确的信息提供给团队成员，以帮助他们完成他们的工作。

　　重复使用信息

　　有了可管理开发环境，公司可以获取产品和流程数据并对其进行配置，以便立即投入重新应用，从而可以实现产品开发自动化并加快开发速度。

　　可管理开发环境使信息结构化，以便于定位和重复使用信息，并且使用安全的访问控制来保护这些信息。

　　产品和流程同步

　　可管理开发环境同步了所有学科、工程数据和流程，以改进在一个完全电子化的环境中的协同。价值链中的每一个人都朝着一个共同的目标，使用相同版本的数据开展工作。

　　管理所有类型的数据

　　NX3 可管理开发环境处理全部各种类型的产品和流程数据：包括设计模型、图纸、仿真模型和结果、加工零部件、数控刀具路径、工程标准和要求、流程规格、项目进度安排以及公司特定业务规则和标准工作流程。

　　NX3 可管理开发环境利用同步的产品数据把产品开发流程中的所有学科融合到一起。每一套 NX3 应用程序都可以从内置的透明数据管理和访问控制中获益。客户可以定制可管理开发环境的规模，从而把工程流程管理、连续验证、多站点集成管理、需求管理和制造工艺规划包括在该环境内。

　　经过证实的价值

　　“UGS的产品是一套完整的协同工具。对Jaguar Racing来说，该系统的一个重要方面是数据管理工具，这些工具是整个系统的中枢，并且在很大程度上也是整个公司的支柱，它使得任何人都可以利用各种工程信息和其他信息。”

　　Jaguar Racing的Steve Nevey

 

　　NX3优势三：知识驱动自动化

　　有了 NX3，公司可以在产品开发的所有要素中采用产品和流程知识，以实现流程自动化并最大程度重复利用知识。

　　产品和流程知识是制造业公司最有价值的智力资产。大多数情况下，这些知识仅仅停留在富有经验人员的头脑中，从而限制了其在产品开发中的可用性和实用性。

　　NX3 帮助公司通过知识驱动自动化，从智力资产中获得更大的回报。它提供获取、管理和重复使用知识的工具和技术，以改进产品并使开发流程流线化。

　　获取和重复使用产品知识

　　每一个产品开发领域都可以利用NX3应用程序中的知识激活能力。在最基础的层面上，NX3广泛吸收了大量的产品信息，包括现有的产品设计、行业标准零部件库、材料、工程规则和公式、常用零部件特性以及其他公司的特定产品信息。产品信息随时可以重复使用，从而加快了开发步伐，减少了重新创造中浪费掉的时间和资源。

　　利用流程知识

　　有了 NX3，制造商可以很容易地利用它们如何开发产品的独特知识。公司的最佳实践和开发标准可以很容易地融入到定制的模板中，从而使工作流程标准化，并使诸如图纸创建、特性建模、工程分析、加工设置或车间文档等流程自动化。

　　NX3 还包含了一套专门的环境，使得有经验的人员可以为特殊的流程定义标准程序，并且可以在整个组织内重复使用该程序，从而能够应用专家的专门知识并执行经过验证的方法。还可以利用知识熔合功能获取并重复使用公司独特的知识，知识熔合功能是一套基于知识的工程工具，它把知识数据库和NX3系统功能融入到自定义的自动化应用程序中。

　　利用行业最佳实践

　　流程向导是预先打包好的NX3应用程序，它将复杂、特殊的流程嵌入到分步骤的工作流程中。这些知识激活的方案具体反映了行业专家的最佳实践，并实现了单调、费时的工作流程步骤的自动化。

　　经过证实的价值

　　“在一个真实的设计自动化环境中，公司向它们的设计流程注入知识。有了NX知识熔合功能这样的解决方案，公司可以更快捷地设计出与它们的工程标准更一致，并且具有更佳质量的产品。有眼光或早期采用这类技术的公司将会获得竞争优势。”

　　紧急系统（Emergent Systems）的知识系统副总裁Jeff Moffa说。

 

　　NX3优势四：数字化仿真、验证和优化能力

　　NX3中的综合仿真和验证工具以闭环、连续可重复的验证方式自动检查开发流程中每一个步骤的性能表现和可制造性。

　　NX3帮助制造商利用整套仿真、验证和优化工具，实现开发产品一次成功。在开发中的每一个阶段，这些集成的工具都要检查产品和流程以确保质量、性能表现和可制造性。

　　更少的原型即可保证产品质量

　　有了 NX3 数字化仿真，公司可以准确地建立产品模型并分析其性能特性，而无需真正的物理原型。NX3 产品仿真应用程序包括多体动力学运动仿真、基本强度分析、系统级性能评测和高级动力响应分析、疲劳耐久性分析、流体动力学分析和多物理场工程分析，以及曲屈和稳定性分析。NX 还管理 CAE 流程、工作流程以及数据，以便在需要时提供关键的性能反馈，实现对产品的改进。

　　驱动开发流程的仿真

　　仿真经常由产品设计下游的专家实施，在整个流程中它们提供的性能反馈往往太迟，因此不能影响最终产品的性能和质量。 NX3 则把仿真转移到开发流程的前期，设计人员可以利用其附带的工具，对照基本的设计标准快速评价其性能，而无需转化或重新创建设计数据。评价结果很少有差错，工程变更更少，产品故障也更少。

　　验证开发流程

　　NX3 通过仿真和验证开发流程来确保工艺性并符合最佳实践。集成的设计校验程序持续监视数据的质量及设计与工程标准的符合性，随着设计的进展提供实时的反馈。优化向导指导设计人员确定多个设计参数之间的相互影响关系，并确定它们之间的最佳平衡，以实现特定的设计目标。

　　利用其他验证工具可以立即对部件设计进行分析，以探测在成型和铸造过程存在的潜在问题。可以在NX3数控编程环节中直接访问材料切削模拟和机床及刀具运动仿真，从而提供有关工艺性和加工效率的反馈。

　　经过证实的价值

“我们的CAE周期已经缩短了超过一半的时间。我们的初步分析准备周期已经从四到六周缩短为三天。”
福特欧洲，欧洲地区C3P方法经理 John Scholfield。

 

　　NX3优势五：系统级的建模能力

　　NX3的结构化多方案模型使得设计实践标准化，并允许快速创建变化的方案，将产品开发从基于零部件的设计转换为系统工程模式。

　　由于产品变得越来越复杂，公司必须改进对产品整体的理解 － 其零部件和子系统是如何互相作用的，以及产品满足客户和工程要求的程度如何。产品的系统级知识可以帮助在整个开发流程中驱动决策，并优化在详细设计、分析和制造中的折中平衡。

系统级产品控制

NX3 提供了专门的环境，用于定义产品方案，这些方案逻辑性地管理产品零部件之间的相互关系。产品开发人员可以利用NX3创建产品控制结构－高级别的系统模板，在子系统和单个部件之间建立设计参数关联。从上而下的产品模板把开发流程分割为功能子系统，定义子系统和零部件之间的接口，并建立它们的功能和行为需求。

快速开发各种方案

基于系统的建模为制造商提供一种快速创建和评价多套产品方案的途径。产品模板自动控制和管理产品子系统和零部件中发生的变更，从而使成本、差错和返工降到最低程度。有了这一能力，公司能够采用备选的产品配置和变量对技术创新或特定客户要求做出快速响应。

研究与开发投资的资本化

通过最大程度地重复使用产品数据和开发知识，NX基于系统的建模使得公司可以从研究与开发上的投资中获得更大的回报。

NX3 基于系统建模的商业利益

?“适合市场”的产品，可以增加客户价值，同时缩短推向市场的时间并改善质量。
? 通过增加重复使用机会，更好地利用以前在研究与开发上的投资。
? 通过管理变更效果并使其传播自动化，缩短变更管理时间，降低成本。
? 缩短周期时间并促进产品配置和变量的设计重复使用。

经过证实的价值

GE飞行器发动机部利用 NX 基于系统的建模，在开发一套新发动机时节省了3到6个月的时间，在25％的时间里实施了 20 次分析反复，并节省了50％的制造成本。